Искусственная брусчатка – отличный аналог натуральному камню. Производство этого материала осуществляется на специальных заводах и в частных мастерских на основании цемента, воды, различных добавок, в том числе и пигментов. Готовая продукция нашла широкую сферу применения – прокладка дорожных покрытий и тротуаров, формирование садовых и парковых дорожек, благоустройство приусадебных территорий, парковок и прочее.
Оборудование для изготовления современной брусчатки
Согласно особенностям технологичного процесса, наиболее удобным для производства брусчатки является вирбостол. Последний является универсальным. Его можно применять для изготовления элементов ограждений, бордюров, фигурных деталей, статуй, а также столешниц и подоконников. Указанное устройство хорошо уплотняет сыпучие материалы, поэтому его нередко используют при проведении испытательных мероприятий.
Конструкция вибростола предполагает наличие двух узлов – металлической столешницы и вибратора. Рабочая поверхность может иметь различные размеры. Выбор зависит от габаритов будущих изделий. Для производства столешниц используются алюминий, черный металл, нержавеющая сталь. Вибраторы отличаются мощностью и типом сети питания. Эффективным считается механизм, способный создавать равномерную вибрацию по всему столу.
Современные вибростолы оснащаются пультом управления. С его помощью можно запускать и останавливать процесс вибрации, регулировать силу и частоту вибраций. Применение оборудования во время производства брусчатки позволяет автоматизировать процесс. Использование вибростола является простым: готовые смеси заливаются в формы и устанавливаются на столешницу. После запуска мотора начинается прессование, в ходе которого происходят уплотнение, вытеснение пузырьков воздуха, равномерное распределение сырья по форме.
Окрашивание тротуарной плитки и оборудование
При окрашивании брусчатки производители используют две методики – поверхностную и проникающую. Первый способ дешевле, но результат является недостаточно стойким. Для этого применяют дисперсионную краску.
Более качественным считается проникающее окрашивание. Оно основано на применении пигментов в процессе приготовления раствора. Последние представлены в виде порошка, который не вступает в реакцию с водой, олифами, смолой и прочими суспензиями. В их составе присутствуют сульфиды, хром, соли железа, медь, цинк и т.д.
При окрашивании пигментирующие вещества контактируют со стенками бетономешалки – второго агрегата, незаменимого в процессе производства брусчатки. Чтобы сохранить эксплуатационные характеристики оборудования и получить желаемый оттенок бетонной продукции, необходимо соблюдать следующие требования:
- тщательно очищать все поверхности, соприкасающиеся с красящими веществами, после каждого производственного процесса;
- увлажнять систему перед заполнением ингредиентами для раствора;
- соблюдать пропорции материалов.
